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小型精煉設(shè)備是將毛油(花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油)通過加熱攪拌進(jìn)行水化脫膠、脫酸、脫色，處理后的成品油可根據(jù)客戶需求達(dá)到國(guó)家一級(jí)油、二級(jí)油、**油等不同標(biāo)準(zhǔn)。
二、產(chǎn)品作用
經(jīng)精煉機(jī)處理后的油品色澤宜人、清亮透明，長(zhǎng)期放置均無沉淀，下鍋不起沫、不冒煙，達(dá)到國(guó)家食用油標(biāo)準(zhǔn)，可直接灌裝銷售，適用于**加工和油脂加工廠使用。
三、產(chǎn)品流程
1，脫膠。采取水化脫膠法，即利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，把一定數(shù)量的水或電解質(zhì)稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質(zhì)吸水膨脹、凝聚并分離出來。
2，脫酸。是脫除毛油中游離脂肪酸。這是整個(gè)精煉過程中關(guān)鍵的階段。脫酸的方法很多，應(yīng)用廣泛的是堿煉法，即采用堿來中和游離脂肪酸，使游離脂肪酸生產(chǎn)肥皂從油中分離析出。
3，脫色。采取吸附脫色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多環(huán)烴、殘留農(nóng)藥。
4，脫臭。脫臭不僅可以除去毛油中的臭味物質(zhì)，提高油脂中的煙點(diǎn)、改善油的風(fēng)味，還能有效除去污染，同時(shí)還能除去過氧化物及其分解產(chǎn)物，除去霉?fàn)€油料中的蛋白質(zhì)揮發(fā)性分解物，除去小分子量多環(huán)芳烴等殘留農(nóng)藥，使之降至安全程度內(nèi)。毛油脫臭就是在高真空的餓狀態(tài)下，水蒸氣通過含臭味組分的高溫油脂，氣—液表面接觸油中的臭味組分揮發(fā)到水蒸氣泡中，并按其分壓的比率隨水蒸氣一起逸出，以達(dá)到除臭目的。
5，脫臘。是根據(jù)臘與油脂的熔點(diǎn)差及臘在油脂中的溶解度(或分散度)隨溫度降低而變小的性質(zhì)，通過冷卻析出晶體臘，經(jīng)過濾或離心分離而達(dá)到脫臘的目的。脫臘諸法的一個(gè)共同點(diǎn)，就是溫度在25℃以下，才能取得好的脫臘效果。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
中和鍋：用于酸練、堿練和水洗;
脫色鍋：用于漂白油脂及脫除色素;
脫臭鍋：用于脫去油脂臭味;
導(dǎo)熱油爐：提供生產(chǎn)所需熱能，溫度達(dá)到280度;
真空泵：提供脫色、脫臭所需真空;
空壓機(jī)：吹干脫色白土，壓出成品油;
過濾機(jī)：過濾白土;
蒸汽發(fā)生器：產(chǎn)生脫臭蒸餾所需蒸汽。
五、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用食品級(jí)不銹鋼材料，并經(jīng)過拋光處理;達(dá)到 食品機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、外觀精致，提高客戶滿意度。
3、操作數(shù)據(jù)全部由儀表顯示，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全; 普通工作人員經(jīng)過電話培訓(xùn)后，即可上機(jī)工作。
4、可實(shí)現(xiàn)油品的脫磷、脫堿、脫水功能，根據(jù)用戶需要還可以進(jìn)行恒溫脫色。
六、產(chǎn)品操作
1、采用食品級(jí)不銹鋼材料，并經(jīng)過拋光處理;達(dá)到 食品機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、外觀精致，提高客戶滿意度。
3、操作數(shù)據(jù)全部由儀表顯示，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全; 普通工作人員經(jīng)過電話培訓(xùn)后，即可上機(jī)工作。
4、可實(shí)現(xiàn)油品的脫磷、脫堿、脫水功能，根據(jù)用戶需要還可以進(jìn)行恒溫脫色。
