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傳統(tǒng)的榨油方式難免會(huì)因?yàn)樵O(shè)備的不齊全而影響了產(chǎn)品的出油率。那為了更好的解決這種情況的出現(xiàn)，現(xiàn)在大多數(shù)的人會(huì)使用油脂設(shè)備，它不僅提高出油率，而且安全性高。那么，油脂設(shè)備是怎么工作的？它的優(yōu)劣點(diǎn)有哪些？下面小編將來詳細(xì)說明。以下關(guān)于“油脂設(shè)備的工作方式及使用的優(yōu)缺點(diǎn)”的介紹。
【油脂設(shè)備的工作原理】
防銹油脂濕熱試驗(yàn)箱是一種模擬潮濕環(huán)境的試驗(yàn)設(shè)備，具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為**穩(wěn)定可供石油、化工等行業(yè)以及大專院校、科研院所等科研單位的試驗(yàn)室在試驗(yàn)和評(píng)定油脂對(duì)金屬防銹的性能時(shí)使用。
防銹油脂濕熱試驗(yàn)箱采用進(jìn)口不銹鋼板及先進(jìn)工藝生產(chǎn)制造，具有控溫**度高，抗腐蝕性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，節(jié)省能源，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，用于評(píng)定防銹油脂對(duì)金屬防銹性能的試驗(yàn)。防銹油脂濕熱試驗(yàn)箱的箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀，箱蓋為向上翻蓋式，操作簡(jiǎn)便。
其內(nèi)膽采用進(jìn)口不銹鋼板，箱體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。加熱方式為內(nèi)膽水槽式加熱，升溫快，溫度分布均勻。排水系統(tǒng)使用回渦型及U型積沉裝置排水，方便用戶清潔。
防銹油脂試驗(yàn)箱設(shè)備符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的溫度，和相對(duì)濕度95%以上的環(huán)境，設(shè)計(jì)安裝試片旋轉(zhuǎn)架，空氣供給裝置，加熱調(diào)節(jié)裝置，空氣過濾器和流量計(jì)等裝置。防銹油脂濕熱試驗(yàn)箱設(shè)備的試片旋轉(zhuǎn)架符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的1r/3min，旋轉(zhuǎn)架下面設(shè)計(jì)一個(gè)油脂接受盤。空氣供給裝置每小時(shí)提供箱體3倍于箱體容積的空氣量，并配備過濾系統(tǒng)和流量計(jì)；加熱調(diào)節(jié)裝置保持箱體內(nèi)恒定溫度49±1℃；水加熱方式保證箱體內(nèi)相對(duì)濕度達(dá)到95%以上。
【關(guān)于油脂設(shè)備操作方式存在的優(yōu)劣】
在我國(guó)，油脂浸出設(shè)備加工工業(yè)是糧食生產(chǎn)的一個(gè)重要分支，目前我國(guó)的油脂廠都采用先進(jìn)的浸出生產(chǎn)工藝。這種生產(chǎn)工藝可以提高餅粕的出油率，使油脂生產(chǎn)的過程連續(xù)化、流程化。在油脂浸出生產(chǎn)過程中。
油脂浸出設(shè)備的安全可靠工作直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，對(duì)這些設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行有效控制，是保證生產(chǎn)過程**安全運(yùn)行、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高質(zhì)量的有效方法.但是，我國(guó)現(xiàn)有的油脂工業(yè)基礎(chǔ)起點(diǎn)低、規(guī)模小、工藝和設(shè)備上總體來講比較落后，其自動(dòng)化水平一直不高。
在七十年代是采用機(jī)械手動(dòng)控制和單機(jī)分散控制。八十年代改革開放后，雖然引進(jìn)了一些油脂加生產(chǎn)線，但與其配套的自動(dòng)控制系統(tǒng)卻發(fā)展緩慢，我國(guó)目前油廠90%以上都采用人工操作或人工操作為主的操作方式，這種操作方式存在以下缺陷：
1、操作按鈕多，容生誤操作。
2、油脂浸出設(shè)備的啟動(dòng)或停止時(shí)間間隔難以準(zhǔn)確控制。
3、由于浸出工藝過程的防火防爆要求，通常采用氣動(dòng)按鈕，其體積較大，所以操縱臺(tái)比較笨重。同時(shí)，氣動(dòng)按鈕結(jié)構(gòu)復(fù)雜.在氣路較長(zhǎng)時(shí)動(dòng)作不靈敏。
以上關(guān)于“油脂設(shè)備的工作原理”和“關(guān)于油脂設(shè)備操作方式存在的優(yōu)劣”的介紹，希望能讓您了解“油脂設(shè)備的工作方式及使用的優(yōu)缺點(diǎn)”帶來幫助。
